1、产品名称 | 试样状态调节箱 |
2、、型号 | ZT-385 |
容积 | 384L |
4、标准 |
4.1、满足试验标准 | GB/T 9278-2008、GB/T 2918-1998等 |
5、规格 |
5.1、内箱尺寸 | D400mm×W1200mm×H800mm |
5.2、外箱尺寸 | 约D800mm×W1400mm×H1950mm |
6、技术参数 ※1 |
6.1、温度范围 | 18℃~28℃ |
6.2、湿度范围 | 45~75% RH |
6.3、温度波动度 | ±1℃ |
6.4、温度偏差 | ±2℃ |
6.5、湿度偏差 | ±5%RH |
6.6、调温调湿方式 | BTHC平衡调温调湿方式
|
6.7、电源 功率 | 220V±10% 50HZ |
1.5KW |
7、结构特征 |
7.1、试验箱结构 | 上下整体结构。上部为工作室,下部为机械室+控制柜。 |
7.2、颜色 | 浅灰桔纹。 |
7.3、构成材料
| 外 壳: | A3冷轧钢板 |
内 胆: | SUS304不锈钢板 |
隔热层: | 保温板 |
7.4、工作室
| 为实际箱体容积部分 |
测控装置 | 干球温度计、湿度计、装于出风口一角 |
其它装置 | 排水口等 |
7.5、门
| 全景玻璃全尺寸门 |
开门方式 | 双开门 |
门封条 | 胶条 |
7.6、机械室 | 制冷系统、排水管、排水口 |
7.7、控制柜
| 电控系统+加湿水路系统 |
位置 | 机械室内 |
电控系统 | 控制系统线路板 |
加湿水路系统 | 供水管路、水箱、排水阀 |
8、空气调节系统 |
8.1结构组成 | 空气调节柜由进出风隔栅板、送风机、加热器、蒸发器、加湿器、排水口组成。 |
8.2空气调节方式 | 强制循环 |
9、加热系统 |
9.1结构材料 | 瓷架式镍镉合金丝加热器 |
9.2控制方式 | 脉冲占空比PID信号调整加热功率 |
9.3外形影像图
|
|
10、加湿系统 |
10.1加湿方式 | 超声波水雾加湿 |
10.2水槽材料 | 不锈钢 |
10.3供水方式 | 水箱给水,水泵提升。 |
10.4水箱位置 | 电控柜加湿水路系统部分 |
10.5水位控制 | 磁性液位开关水位传感器和溢流式水杯 |
10.6水路管道材料 | 硅橡胶 |
11、制冷系统 |
11.1制冷方式 | 机械压缩式制冷 |
11.2冷凝方式 | 风冷式 |
11.3压缩机 | 全封闭往复式 |
11.4冷凝器 | 空冷式翅片盘管冷凝器 |
11.5蒸发器 | 翅片式换热器 |
11.6节流装置 | 毛细管 |
11.7制冷剂 | 环保制冷剂 |
11.8机组减震 | 采用压缩机底脚减震胶垫,以及管道安装软性固定。 |
11.9制冷管路 | 采用优质无氧铜管、充氮焊接。 |
11.10外形影像图
|
|
12、电气测控系统 |
12.1、测量 | 温度 | PT100 |
湿度 | 电子湿度计 |
12.2、控制器
| a、显示屏 | 触摸屏 |
b、显示解析度 | 0.1℃ |
c、菜单语言 | 中文 |
d、运转模式 | 定值运行 |
e、控制方式 | PID控制 |
f、输入 | PT100测温传感器 |
12.3 、定时功能 | 定时停止。 |
12.4 、累计时 | 运转时间累计。内置锂电(0~9999h可复位) |
13、安全保护装置 |
13.1、制冷系统 | 压缩机过热 压缩机过流 |
13.2、试验箱 | 可调式超温保护 |
13.3、加湿系统 | 缺水指示 |
13.4、其他 | 过载及短路保护 |
14、装配品 |
14.1、试样架
| 不锈钢(SUS304)制,3块。搁板式可自由推进和拉出。 |
标配搁板承重(均匀负载) | ≤25Kg/层 |
|
14.3、万向脚轮 | 4只,可固定。 |
14.4 电源线 | 标配3m |
15、安装要求 |
15.1、场地条件
| 地面平整,通风良好 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示:
|
15.2、环境条件 | 温度:15℃~28℃ 相对湿度:≤85% 气压:86~106kpa |
15.3、供电条件 | AC220V 单相三线 电压允许波动范围:AC(220±10%)V 频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用 |
15、备品备件、专用工具及技术资料 |
15.1、备品备件、专用工具及技术资料 | 卖方提供质保期内为确保该设备安全、稳定、可靠运行所必需的备品备件(易损件)。 卖方提供操作使用说明书、电气原理图等。 |
16、安装、调试及验收 |
16.1、安装、调试及验收 | 本设备由卖方负责安装、调试,在设备到达买方项目现场,且买方通知 卖方后的10日内,卖方负责安装、调试完毕,即达到买方正常使用要求。按国家及行业相关标准和规定进行验收,验收合格后双方签字生效。 |
17、售后服务及培训 |
17.1、售后服务 | 整机自验收合格之日起,保修期为一年,终身维修,在保修期内免费更换零件及服务,并及时有效,在接到用户故障信息8小时内做出响应,48小时内维修人员到达用户现场。
设备保修期满后,我方在设备发生质量问题时优先给予解决,提供广泛而优惠的技术支持及备件供应,酌情收取材料费用。
|
17.2、 培训 | 卖方免费负责对买方的操作人员、维修人员进行技术培训。一般培训人数为2~3人,从设备开始调试直至培训人员能够独立操作为止。
|
18、包装及运输 |
18.1、包装
| 卖方在包装上符合国际运输包装标准,包装箱用新的木板制作,适合长途运输,防潮、防锈、防震、防粗暴装卸,适用于装体吊装。 |
18.2、运输 | 运输方式:陆运、由卖方负责,运费计入总价之内。 |
注: 本技术规格书所用图片仅供参考,具体样式以实物为准。
※1室温为+25℃和循环水温+25℃、无试样条件下测得的数据。
※2如有非标要求,以及非标装配品请在备注空白中注明。
主要零配件配置表(配件有时因市场情况会作些调整)
序 号 | 名 称 | 制 造 商 | 备 注 |
低温系统: |
1 | 压缩机 | 法国百年泰康全封闭压缩机 |
|
2 | 蒸发器 | 扬中洛克 |
|
3 | 过滤器 | 北峰或艾默生 |
|
4 | 制冷剂 | Honeywell或Mexichem或DuPont |
|
电器系统 |
1 | 控制器 | 液晶触摸屏控制 |
|
2 | 固态继电器 | 美格尔 |
|
3 | 继电器类 | 施耐德等 |
|
备注空白 ※2