1、产品名称、型号

湿冻试验室GDJS-090C3

3、试样限制

本试验设备禁止：

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验及储存

剧毒物质试样的试验及储存

试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存

4、标准

4.1、执行标准

GB/T 10586-2006   湿热试验箱技术条件

GB/T 10592-1989   高低温试验箱技术条件

GB/T 10589-1989   低温试验箱技术条件

GB/T 11158-1989   高温试验箱技术条件

4.2、满足试验标准

IEC 61215

GB/T2423.1-01   GB/T2423.2-01

GB/T2423.3-93   GB/T2423.4-93等

5、规格

5.1、内箱尺寸

D1800mm×W2000mm×H2500mm

5.2、外形尺寸

D4500mm×W2800mm×H3200mm

5.3、门洞尺寸

1800*2300

5.4、底板承重

≤300kg/㎡   试样均匀分布

6、技术参数

6.1、温度范围

-40℃～90℃

6.2、湿度范围

30～95%R.H. （+20℃～+85℃）

6.3、温度波动度

±0.5℃

6.4、湿度波动度

±3%～5%R.H.

6.5、温度偏差

±2℃

6.6、湿度偏差

±5%R.H.

6.7、升温速率

最大3.3℃/min      依据IEC61215试验方法

6.8、降温速率

最大3.3℃/min      依据IEC61215试验方法

6.9、湿度可控范围

（30～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）

6.10、调温调湿方式

BTHC平衡调温调湿方式

6.11、电源

合计功率

AC380V±10%，三相五线

约65KW

7、结构特征

7.1、试验箱结构

组合拼装式库板结构

7.2、库板

材料

外

0.8厚彩涂钢板

里

0.8厚不锈钢板

内保温

硬质聚氨酯发泡

厚度

100mm

颜色

高科标准色

7.3、工作舱

为实际试验容积部分

测控装置

干球温度计、湿球温度计、湿球水槽装于出风口一角

其它装置

引线孔、排水口等

7.4、室内压力平衡装置

室内库板上装有加热式压力平衡器有效平衡试验过程中室内外压力差，和开关门时室内外的压力差。

7.5、门

铰链、门锁把手、门封条

开门方式

双开门

门封条

双层硅橡胶

门锁

防反锁装置室内和室外都能打开室门

7.6、机械室或冷机柜

制冷系统、排水管、排水口

7.7、控制柜

操作面板（控制仪表、操作按钮开关）、控制系统线路板

8、空气调节系统

8.1、结构组成

空气调节柜由进出风隔栅板、送风机、加热器、蒸发器、加湿器、排水口组成。

8.2空气调节方式

强制循环

8.3送风循环原理

上送风下回风

8.4原理示意图

9、加热系统

9.1结构材料

瓷架式镍镉合金丝加热器

9.2控制方式

脉冲占空比PID信号调整加热功率

9.3外形影像图

10、加湿系统

10.1加湿方式

锅炉蒸汽加湿

10.2锅炉材料

不锈钢

10.3供水方式

水箱给水，水泵提升。

10.4水位控制

磁性液位开关水位传感器和溢流式水杯

10.5水路管道材料

硅橡胶

11、制冷系统

11.1制冷方式

机械压缩式制冷

11.2冷凝方式

水冷

11.3压缩机

半封往复式

11.4冷凝器

壳管式水冷冷凝器

11.5蒸发器

翅片式换热器

11.6节流装置

毛细管和膨胀阀

11.7制冷剂

环保制冷剂

11.8机组减震

采用压缩机底脚减震胶垫，以及管道安装软性固定。

11.9制冷管路

采用优质无氧铜管、充氮焊接。

11.10外形影像图

12、电气测控系统

12.1、测量

温度

PT100

湿度

PT100

12.2、控制器

a、显示屏

9″液晶触摸屏

b、显示解析度

0.1℃

c、菜单语言

中英文

d、运转模式

程序运行、定值运行

e、控制方式

PID控制

f、输入

PT100测温传感器

g、程序存储量

100组、每组100段，可循环、可链接。

h、曲线显示

采样周期1S可记录90天

I、控制器影像图

J、曲线影像图

K、报警影像图

12.3 、定时功能

a、定时停止

b、预约启动

c、可选终止状态（停止、冷启、热启）

12.4 、累计时

运转时间累计。内置锂电（0～9999h可复位）

12.5 、通讯功能

RS-485或RS-232

12.6 、上位机监控

配上位机监控软件。可通过上位机（用户电脑）监视控制设备温湿度，以及实现电子存盘和打印。

13、安全保护装置

13.1、试验箱

可调式超温保护         风机电机过热

13.2、制冷系统

压缩机过热     压缩机过流    压缩机超压   

13.3、加湿系统

加热管干烧   缺水指示

13.4、其他

总电源相序和缺项保护      过载及短路保护

14、装配品

14.1、观察窗

有效视界mm

W380×H400

材料

导电膜发热钢化中空玻璃

14.2、室内照明

节能型220V 18W

14.3、样品架

定制不锈钢组件车架，能装载26块试片。室底装有轨道方便车架自由拉出。

15、安装要求

15.1、场地条件

地面平整，通风良好

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备周围留有适当的使用及维护空间

15.2、环境条件

温度：15℃～28℃

相对湿度：≤85%

气压：86～106kpa

15.3、供电条件

AC380V 三相五线；

电压允许波动范围：AC（380±10%）V

频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用

15.4、循环冷却水要求

循环冷却水温度：≤+28℃

循环冷却水供水压力：0.2MPa～0.5MPa

冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力

为0.2MPa～0.5MPa，制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05MPa

符合GB 50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范

建议水路上安装静电水处理器（除垢、灭藻）